制备羰基铁粉的方法有很多，今天为大家介绍的是工业上经常会使用到的，比较高效的一种方法——高压气相合成法。

　　工业上生产羰基铁粉成熟的工艺为高压气相合成法，包括国际巨头BASF、美国陶氏、中国国内所用羰基铁粉生产厂家都采用该法生产。

    其合成压力超过20MPa，反应温度为150-200℃，反应时间＞120h，分为高压合成和热分解制粉两大工序。

　　高压合成工序：

    Fe+5CO(20-30 MPa，150-200℃)—> Fe(CO)5。

    工业上以海绵铁(铁约占95%)块或氧化铁鳞作为合成原料，经球磨成粉状，然后在氢气氛下进行还原，装入合成反应釜。

    CO气体经高压压力机加压导入反应釜，同时给釜体加热，发生合成反应，生产Fe(CO)5并经减压冷却为液体。

　　热分解工序：

    Fe(CO)5(190-300℃) —>Fe+5CO。

    在一个壁热式电加热或燃气螺旋式加热的立式圆筒体热解炉内进行，Fe(CO)5Q气化后，从筒顶的中心导入热解炉内。

    在300 ℃，1bar的压力下，使气态Fe(CO)5分解形成铁核长大，获得所需技术性能的羰基铁粉。

    这个过程通常用NH3作为保护气体生，所以羧基铁粉会含有小于1%N元素。