制造磁环,羰基铁粉是关键
作者:管理员    发布于:2016-03-04 16:31:57    文字:【】【】【
    利用羰基铁粉制造磁环的方法和具体步骤:
    1、对原材料羰基铁粉选择:
    采用电镜结合理化分析的方法对原材料成份进行鉴定,所选择的羰基铁粉的铁含量质量纯度>97%、杂质种类不超过4种;
    利用粒度分析仪对原材料的粒度进行测试,所选择的羰基铁粉的粒度<3.0um ;
    2、对选择后的羰基铁粉利用高压喷雾方法进行处理,即在圆桶状金属密封体内,压力压强需达到10Mpa以上,瞬间连续加压三次,使其聚集团材料完全分离,随后通过重力作用自然分离;
    用高倍显微镜观察其边缘部分材料,直至边缘形成球形中空壳状为止;
    3、对第二步处理后的羰基铁粉进行预热老化处理,温度选择在60-70℃之间,时间在1.9-2.1小时,保证羰基铁粉温度均匀、湿度>90;
    4、预热老化处理的羰基铁粉和绝缘粘合剂介质按照质量比为1:5的比例混合,利用行星式球磨机在120转/分的转速条件下;
    球磨2.9-3.1小时后,空气中放置6-6.5小时,通过40目的筛网,对未通过的材料可进行重复此工序;
    绝缘粘合剂介质选用醛醅压塑粉牌号为14-6的高分子材料,按照质量比为1:5的比例与无水酒精充分混合;
    5、根据需要选用模具,用压力在10吨以上的液压设备,对第四步处理后所得的材料进行压制,使得成型后的磁环密度在4.9-5.2之间;
    6、对成型后的磁环进行热处理:
    选用精度在2℃的烘箱,采用梯度温度处理方式,从常温开始,每隔2小时升高20℃,较高升至130℃时,保温2.5小吋,自然冷却至室温;
    7、对磁环进行表面处理,采用无触点浸溃技术,在120-130℃的温度条件下,保持2-2.5小时,使得绝缘粘合剂介质完全固化吸附至磁环表面;
    绝缘粘合剂介质选用醛醅压塑粉牌号为14-6的高分子材料,按照质量比为1:5的比例与无水酒精充分混合。
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