羰基镍粉的制备方法，有这些，你知道哪个？

　　羰基镍粉是采用羰基镍分解生产的镍粉，羰基镍粉具有纯度高、金属杂质含量低的特点，它相对于其它工艺生产的镍粉具有杂质金属含量低、非金属杂质可根据需要进行调整的特点，广泛用于粉末冶金工业。由于分解过程伴受镍催化的影响，存在一氧化碳发生歧化反应生成碳和二氧化碳，羰基镍分解制备的羰基镍粉中，会有一定的碳含量，通常为游离碳、碳化镍。

　　羰基镍粉主要应用于镍-镉、镍-氢电池、过滤器、***工、高密度和高熔点材料的粘结剂、粉末冶金添加剂、精密合金、特种钢、不锈钢焊条、石化催化剂和新型化合物、电子显像管用吸气剂、高频或超高频磁性材料等。羰基镍是由过渡族金属镍与一氧化碳配体形成的配位化合物，羰基镍在一定的温度条件下分解生成羰基镍粉。

　　方法一、一种羰基镍粉的制备方法，将羰基镍蒸气与一氧化碳气体组成混合气体，将混合气体由分解器上部通入。控制分解器压力3——15KPa，控制分解器内部温度自上而下形成六段温度带，其中一、二段温度为270——310℃，三、四段温度为290——330℃，五、六两段温度为250——310℃。混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器，遇热开始分解生成金属镍，并在分解器中自上而下下落，在下落过程中，控制CO的歧化反应，从而控制产品羰基镍粉碳的含量。

　　方法二、一种以氢氧化镍为原料生产羰基镍粉的方法，其特征是包括以下步骤：

　　步骤一、将氢氧化镍加入0.5转/分钟——2转/分钟转动的焙烧炉内，氢氧化镍在焙烧炉内经过400℃——800℃的温度脱掉水分后焙烧为镍的氧化物；

　　步骤二、将镍的氧化物加入氢气还原炉内，在350℃——500℃反应温度下及 0.06kPa——3.0kPa反应压力下，且在氢气气氛下进行还原，生成单质活性镍；

　　步骤三、将单质活性镍加入到羰基镍合成反应器内，活性镍与CO逆流接触， 反应生成羰基镍气体；

　　步骤四、合成的羰基镍气体经风机输送至羰基镍分解器，产生的羰基镍残渣经螺旋输送机送入羰基镍处理器内进行钝化处理；

　　步骤五、羰基镍分解器内的羰基镍气体在反应温度为230℃——400℃，反应压力为0.01——0.05MPa条件下进行分解，生产出GB/T7160-2008规定的羰基镍粉。

　　方法三、一种利用红土镍矿制备羰基镍粉的方法，根 据本发明的实施例，该方法包括：

　　(1)将红土镍矿、高硫煤和添加剂进行混合造球，以便得到混合球团；

　　(2)将所述混合球团进行还原-熔分处理，以便得到含镍铁水和尾渣；

　　(3)将所述含镍铁水进行制粒处理，以便得到镍铁合金颗粒；

　　(4)将所述镍铁合金颗粒与一氧化碳接触，以便得到含有羰基镍、羰基铁和一氧化 碳的气态混合物以及铁粉；

　　(5)将所述含有羰基镍、羰基铁和一氧化碳的气态混合物进行提纯处理，以便得到气态羰基镍和一氧化碳；以及

　　(6)将所述气态羰基镍进行分解处理，以便分别得到羰基镍粉和第二一氧化碳。