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在电池行业会大量使用羰基镍粉,是什么原因呢?

来源:http://www.syjsfm.com/news/67.html    发布时间:2023-05-08    点击:701

  羰基镍粉其独特的晶形结构和高纯度的颗粒能成为与其它金属混合的理想材料,它树枝状的表面使其能与大颗粒紧密结合,在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布,在随后的烧结过程中能和其它粉末渗滤均匀,能形成具有平衡冶金结构的精密部件,其性能大大优于普通镍粉。因此,羰基镍粉广泛应用于镍-镉、镍-氢电池,过滤器、军工、高密度和高熔点材料的粘结剂、粉末冶金添加剂、精密合金、特种钢、不锈钢焊条、石化用催化剂和新型化合物、电子显象管用吸气剂、高频或超高频磁性材料等。

  镍镉、镍氢电池正级材料大量采用羰基镍粉,所以电池行业的镍粉需求量很大。据了解,采用烧结式正级的Ni/MH和Ni/Cd电池中需要相当数量的羰基镍粉,镀镍钢带;同时,级耳一般都是纯镍制造,而金属壳体则为镀镍钢。

  羰基镍粉在我国主要应用于制造核工业用微孔滤芯,随着技术的发展,其应用领域也日益扩大,在电子、电池、原子能、粉末冶金等领域均有相当数量的应用,近十年消费量较大的应用领域是电源工业。

  在不同工艺制度下利用羰基气相进行多分散性材料包镍的工艺过程可以得到多种不同类型的粉状合成物。如包覆粉,即双组份多相结构材料:核—涂料,例如铝—镍、石墨—镍、氧化锆—镍、金刚石—镍;聚合物,它是通过羰基镍连接的由材料—基体细小微粒组成的聚合物—象氮化硼—镍、氧化铁—镍;胶囊粉,其内部包有自身物理工艺特性不同的物料颗粒,象镍—固体合金—固体润滑脂,镍—铝—氧化钨,等。

  复合粉料,采用羰基镍气相沉积法进行的复合粉料研制、开发与生产促进了保护层(包括耐热、耐磨、减磨、隔热等保护层)气热喷涂过程的发展,也必然促进了具有一定综合特性的特殊粉末应用于该过程中。

  复合粉料不仅局限于在气热喷涂过程中使用。固体材料羰基镍包覆粉(包括金刚石和立方体氮化硼)用于制造切削工具和磨具。目前,俄罗斯开发出的许多材料在电子真空工业中已进行了工业试验。得到的******复合粉料与生产复合料羰基工艺的******性(过程的温度低、速度快、能全部实现自动化、无废料以及没有辅助作业)使得该工艺过程成为有前途的方法之一。

  羰基镍的生产工艺并不是一项新技术,已有近百年的研究历史,我国亦有几十年的研究时间。羰基法精炼镍是一种工艺简单,能耗低、提取率高,而且有利于贵金属富集的无三废******工艺,可生产出高纯金属镍丸、金属粉末、合金粉末、包覆粉末、泡沫镍及纳米镍粉等产品,但长期以来,由于市场对高纯镍粉等产品需求不大,限制了羰基镍的发展。

  近十几年来,在高科技产业迅速发展的形势下,特别是随着能源、通讯技术和家庭汽车的不断发展,羰基镍产品呈迅速上升的趋势,年增长率为10%左右。由于热解羰基镍可以制备出性能各异、形状不同的多种产品,如零维材料(纳米、微米级粉末材料)、一维材料(针状及丝状材料)、二维材料(薄膜材料)及三维材料(镍丸、包覆、梯度及空心材料)等特殊结构状态的镍产品,这些产品具有优良的物理和化学特性,是许多领域,尤其是高技术产业的重要原料,因此市场需求迅速扩大且前景十分广阔。


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